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Aug 08, 2023

Le 12 principali considerazioni per la scelta del miglior alimentatore

Colin Barbeau, specialista nella movimentazione di materiali sfusi, Hatch | 12 luglio 2022 Una mangiatoia è un pezzo di attrezzatura molto importante. Recupera il materiale sfuso da un silo o da un magazzino e lo alimenta in modo coerente

Colin Barbeau, specialista nella movimentazione di materiali sfusi, Hatch | 12 luglio 2022

Un alimentatore è un pezzo di attrezzatura molto importante. Recupera il materiale sfuso da un silo o da un magazzino e lo alimenta costantemente alle apparecchiature a valle. Un alimentatore difettoso che si intasa o fornisce una portata inaffidabile avrà effetti negativi sul processo. Durante i miei 15 anni di carriera nella movimentazione di materiali sfusi, mi sono spesso imbattuto in alimentatori che non erano adeguatamente selezionati o progettati per il compito. È quindi molto importante selezionare il giusto tipo di alimentatore per una determinata applicazione. Molti fattori influenzano questa selezione, motivo per cui condivido un elenco di considerazioni importanti quando si sceglie un alimentatore. Suggerisco di utilizzare questo elenco come guida per determinare il layout e l'applicazione di movimentazione di massa che sarà richiesta all'alimentatore. Una volta fatto ciò, i fornitori di attrezzature e gli ingegneri che si occupano di movimentazione dei prodotti sfusi saranno in grado di aiutarvi a trovare il tipo e il modello di alimentatore più adatto alle vostre esigenze.

1. Capacità target Questo si spiega da sé: qual è la capacità richiesta in tn/ora che l'alimentatore deve estrarre dal silo? I tipi di alimentatori hanno diversi intervalli di capacità, il che restringerà il campo dei candidati.

2. Misurazione della capacità

La maggior parte degli alimentatori sono volumetrici (ovvero producono un certo volume di materiale per unità di tempo; solitamente piedi cubi/min o m3/ora). Per alcune applicazioni la portata volumetrica potrebbe essere sufficiente (è necessario spostare un cumulo di materiale dal punto A al punto B o è necessario riempire un silo dotato di interruttore di alto livello).

Moltiplicando la portata volumetrica per la densità apparente del materiale si ottiene la portata gravimetrica dell'alimentatore (solitamente in lb/min o tn/ora). In alcuni impianti di processo, se la densità apparente del materiale non fluttua troppo nel tempo o mostra leggere variazioni quando il materiale è non compattato o compattato nel silo, o se il processo non è molto sensibile alle fluttuazioni di portata, un valore gravimetrico teorico la portata può essere sufficiente. La velocità volumetrica del materiale sarà costante, ma la velocità gravimetrica (tonnellaggio) non sarà costante.

Tuttavia, se il processo è sensibile al tonnellaggio del materiale, nella maggior parte dei casi il materiale deve essere pesato sull'alimentatore o allo scarico dell'alimentatore. Un circuito di controllo regola solitamente la velocità dell'alimentatore, seguendo le variazioni della densità apparente nel tempo, per alimentare un tonnellaggio costante di materiale a valle. Alcuni alimentatori sono più adatti di altri per pesare il materiale. Alcuni alimentatori non sono in grado di pesare il materiale e sarà necessario installare una bilancia nello scivolo di scarico o sull'attrezzatura a valle.

Mentre si cerca la migliore combinazione di dosatore e bilancia, è importante sapere qual è la precisione richiesta. Una differenza di una piccola percentuale nella precisione richiesta incide pesantemente sulle opzioni disponibili.

3. Dimensioni del silo

Qual è il tempo di ritenzione e il volume del silo? Potrebbe non essere pratico, ad esempio, utilizzare un alimentatore molto piccolo se il silo è molto grande. Ciò potrebbe comportare la creazione di un silo dalla forma strana una volta implementati i requisiti relativi agli angoli delle pareti.

4. Geometria del silo

Sono stati scritti molti articoli sul flusso a imbuto e sui silos e alimentatori a flusso di massa. Sarebbe troppo lungo spiegare questo argomento in dettaglio, quindi incoraggio il lettore a cercarlo su Google e decidere quale tipo di flusso è richiesto nel silo. Il materiale di costruzione delle pareti del silo, gli angoli delle pareti e le dimensioni dell'apertura devono essere progettati per prevenire ponti e ratholing e garantire il regime di flusso richiesto. Aziende specializzate possono testare campioni di materiale e generare i requisiti della geometria del silo. Dal punto di vista dell'alimentatore, il punto chiave da ricordare è che deve lavorare di pari passo con la geometria del silo e, nella maggior parte dei casi, deve estrarre il materiale in modo coerente dall'intera apertura del silo. In breve, è necessario conoscere la geometria del silo per selezionare correttamente un alimentatore.

5. Dimensione del grumo